Maggio 8, 2022

Micro Industries sceglie MRobot per la gestione della cella di piegatura con pressa piegatrice Trumpf e robot Kuka

Micro Industries Ltd, con sede a Migdal Haemek, in Israele, è un’azienda leader nella produzione di lamiere personalizzate di qualità.

Afferma Eyal Azar, proprietario e fondatore:

Micro Industries è stata fondata nel 1993. L’azienda progetta e produce prodotti di imballaggio elettronico per clienti dei settori delle comunicazioni, cellulari, elettronica, aviazione, attrezzature ospedaliere e altro ancora.

Micro utilizza il software Metalix dal 1995, compresi cncKad e MBend. Avere Metalix come partner strategico chiave è un fatto che contribuisce alla nostra competitività.

Recentemente Micro ha inserito una cella di piegatura robotizzata, con una pressa piegatrice Trumpf V85s e un robot Kuka KR16. La cella è stata progettata con l’aiuto del team Metalix con un canale scavato nel pavimento, che può essere coperto per consentire la piegatura manuale.

Ma poiché sta diventando molto difficile trovare dipendenti che pieghino manualmente i pezzi, l’uso di una cella robotizzata, abbinata a un software offline, rappresenta un importante passo avanti nella nostra capacità di fornire soluzioni ai nostri clienti.

La nostra cella di piegatura robotizzata è alimentata dalla suite MRobot+ MBend, una combinazione vincente: MBend fornisce la soluzione di attrezzaggio e sequenziamento e MRobot genera i programmi NC per il robot e la pressa piegatrice, come anche l’interazione tra di essi.

Eyal Azar vicino alla cella robotica di piegatura

Finora abbiamo prodotto diversi pezzi con MRobot. Due di questi erano particolarmente impegnativi, molto lunghi e stretti. Il team di Metalix ha progettato pinze dedicate per questi pezzi e soluzioni di rifornimento dedicate. MRobot è stato utilizzato anche per definire l’impilamento ottimale per i pezzi che sono stati prodotti in quantità di oltre 20000 unità.

MRobot Micro Part 1
MRobot Micro Part 2
 

 

 

 

 

 

Grazie a MRobot + MBend abbiamo ridotto i tempi e i costi di programmazione dei processi di piegatura.

Questi vantaggi ripagano l’investimento in questa soluzione in un tempo relativamente breve.

Non possiamo non sottolineare il contributo di questa soluzione alla nostra azienda.